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Das zuverlässige und abriebfeste Bedrucken von Hochleistungskunststoffen stellt alle Industriebereiche vor eine Herausforderung. Ein typisches Beispiel ist hierbei das Bedrucken von PTFE (Polytetrafluorethylen) im Inkjet-Druck. Eine vorherige Oberflächenbehandlung mit kaltem Atmosphärendruckplasma ermöglicht eine qualitativ hochwertige und verlässliche Beschriftung mit möglichst geringem Aufwand.
Regensburg. In vielen Bereichen des Industriedruckes wird kaltes Atmosphärendruckplasma verwendet, um Kunststoffe zu bedrucken, die aufgrund ihrer Oberflächeneigenschaften nur schwer zu bedrucken sind. Durch die Plasmabehandlung wird die Haftung der Druckfarben auf der Oberfläche enorm verbessert und so die Druckqualität gesteigert. Eine besonders einfache Integration in bestehende Fertigungslinien ermöglicht die kompakte Plasmaeinheit PiezoBrush PZ3-i oder bei Kleinserien zur manuellen Vorbehandlung, die Verwendung des Plasma-Handgerätes PiezoBrush PZ3.
Ein Hersteller von Metallstrukturteilen für Karosserie und Fahrwerk möchte die Haftung der KTL-Beschichtung auf den Unterbodenbaugruppen verbessern. Dazu erweitert er den Vorbehandlungsprozess um eine zusätzliche Reinigungsstufe mit zusätzlichen Reinigungsverfahren. Unter den gegebenen Platzverhältnissen wird hierfür auch eine neue Abluftreinigungsanlage konzipiert und eingerichtet. Sie erfüllt die Vorgaben der TA-Luft und kann gleichzeitig energiesparend betrieben werden.
Im Betrieb von Membran- und Verdampferanlagen zur Abwasserbehandlung spielen die Betriebsmittel, wie z.B. Anlagenreiniger, oftmals nur eine untergeordnete Rolle. Dabei haben Sie entscheidenden Einfluss auf die Anlageneffizienz- und verfügbarkeit. Entdecken Sie unser Portfolio an problemspezifischen Betriebschemikalien.
Anlagenreiniger | Entschäumer | Neutralisationsmittel
www.cobos-fs.de/betriebschemikalien/
04.03.2024
Karlsruhe/Steinen. Das in der Lackiertechnik anfallende verbrauchte Abwasser stellt Betriebe zunehmend vor wirtschaftliche Herausforderungen. Die Lösung der H2O GmbH: Eine qualitativ hochwertige Spülwasseraufbereitung, die Kosten spart! Wie das geht, erklären die Experten für abwasserfreie Produktion auf der PaintExpo. Die Weltleitmesse für industrielle Lackiertechnik findet vom 9. bis 12. April 2024 in Karlsruhe statt.
Die Beschichtungsstation TULZ® – Tauch-Umwälz-Lackier-Zentrifuge – hat sich seit vielen Jahren insbesondere im Bereich der Zinklamellenbeschichtung und Nachbehandlung bewährt. Die hohe Flexibilität der TULZ® durch freiwählbare Parametereinstellungen sorgt für eine optimale Beschichtungsqualität. Ein hoher Materialdurchsatz für Effizienz.
Wie bei den meisten Beschichtungsverfahren war jedoch die Verschleppung und damit Verschwendung von Beschichtungsmedien problematisch. Zudem war die Reinigung der Lackwagen sehr aufwändig. Diese Problematik wollten wir lösen. Bereits mit dem ersten Prototyp haben wir an der richtigen Stellschraube gedreht und eine innovative Lösung entwickelt, die Beschichtungsmedien, Reinigungszeit und Behandlungszeit einspart.
Bewährtes für die Zukunft noch besser machen – mit diesem Leitgedanken unterzieht die Firma DECKER Anlagenbau eine Trommelgalvanik-Anlage, die bei Bosch in Bamberg seit Jahrzehnten gute Dienste leistet, einem „Retrofit“.
Das universelle Multitalent – maximale Flexibilität und Individualität für Ihre Anwendungen
Wir projektieren und realisieren gemeinsam mit Ihnen Ihren individuellen Gleichstromquellenschrank für Ihre spezifische Anwendung.
Die H2O GmbH aus dem badischen Steinen freut sich über einen neuen „Head of Process Design“: Fabian Argast, Master of Science in Chemie, übernahm im Februar 2024 die Leitung der Anwendungstechnik - jetzt sucht er Mitarbeitende für sein Team.
Durch den Einsatz von Plasma werden Oberflächeneigenschaften von Materialien, die für die Verarbeitung und Endverwendung von hoher Bedeutung sind, positiv beeinflusst. Anwender können damit nicht nur die Qualität ihrer Arbeits- und Produktionsabläufe, sondern auch ihrer Produkte deutlich verbessern.
Der piezobrush® PZ3 ist ein kompaktes Plasma-Handgerät für den einfachen und mobilen Einsatz in Laboren, der Vorentwicklung und der Montage von Kleinserien. Die Integrationslösung piezobrush® PZ3-i eignet sich für verschiedene Anwendungen wie zum Beispiel Drucken, Kleben und Laminieren. Er kann leicht in bestehende oder neue Fertigungsanlagen integriert werden. Für den piezobrush® PZ3 und piezobrush® PZ3-i gibt es derzeit fünf Wechselmodule.
